METĀLA DARBA RISINĀJUMS

17 gadu ražošanas pieredze

Lāzergriešanas tehnoloģijas pielietošanas priekšrocības

Lāzera griešanas tehnoloģija ir visaptveroša augsto tehnoloģiju tehnoloģija, kas sajauca optikas, materiālu zinātnes un inženierzinātņu, mašīnu ražošanas, ciparu vadības tehnoloģijas un elektroniskās tehnoloģijas un citas disciplīnas. Pašlaik tā ir zinātnes un tehnoloģiju jomas un rūpniecības kopīgā problēma aprindās gan mājās, gan ārzemēs. Vairāk nekā 50 gadus lāzera apstrāde un pielietošana strauji attīstās, apvienojoties ar daudzām disciplīnām vairākos iesniegtos pieteikumos, un galvenās lāzera apstrādes tehnoloģijas ietver: lāzera griešana, lāzera metināšana, lāzera marķēšana, lāzera urbšana, Lāzera termiskā apstrāde, lāzers ātra prototipēšana, lāzera pārklājums un tā tālāk.

Lāzera griešanas tehnoloģija ir galvenais lāzera tehnoloģijas pielietojums rūpniecībā. Tas paātrina tradicionālās pārstrādes rūpniecības pārveidi un nodrošina jaunus mūsdienu rūpnieciskās apstrādes līdzekļus. Tā ir kļuvusi par visplašāk izmantoto lāzera apstrādes metodi rūpnieciskās apstrādes jomā. Pašlaik lāzergriešanas tehnoloģija ir plaši izmantota mašīnu ražošanā, tiltu būvniecībā, lokšņu metāla apstrādē, kuģu un automobiļu ražošanā, elektriskajā un elektroniskajā rūpniecībā, aviācijā un kosmosā un citās valsts ekonomikas pīlāru nozarēs. Ar nepārtrauktu zinātnes, tehnoloģiju un pielietojuma attīstību lāzergriešanas tehnoloģija noteikti nonāks citās jomās.

Application advantages of laser cutting technology

Pēdējos gados lāzera apstrādes tehnoloģija attīstās ļoti strauji. Tās pielietojums kļūst arvien plašāks. tātad lāzers ir pazīstams kā "universāls apstrādes rīks" un "nākotnes ražošanas sistēmas kopējie apstrādes līdzekļi". Progresīvo rūpniecības valstu ražošanas tehnoloģija veic kvalitatīvas izmaiņas, jo plaši tiek izmantota lāzera apstrādes tehnoloģija. Lāzera griešanas tehnoloģija ir galvenais lāzera tehnoloģijas pielietojums rūpniecībā. Tas ir paātrinājis tradicionālās pārstrādes rūpniecības pārveidi un nodrošinājis jaunus modernas rūpnieciskās apstrādes līdzekļus. Tā ir kļuvusi par visplašāk izmantoto lāzera apstrādes metodi rūpnieciskās apstrādes jomā, kas var aizņemt visu lāzera apstrādes nozari vairāk nekā 70%.

Lāzergriešana ir fokusēta liela jaudas blīvuma lāzera stara izmantošana, kas apstaro sagatavi. Saskaņā ar pieņēmumu par lāzera jaudas blīvuma pārsniegšanu lāzera starā, materiāls absorbē lāzera stara enerģiju un aktīvo gāzi, kas veicina griešanas procesu, pievienoto ķīmiskās reakcijas siltumu. Lāzera darbības punkta temperatūra strauji paaugstinās, un pēc vārīšanās temperatūras sasniegšanas materiāls sāk iztvaikot un veido caurumu. Ar gaismas staru un sagataves relatīvo kustību materiāls beidzot tiek veidots spraugā. Nogulsnes pie spraugas izpūš noteikta palīggāze.

Lāzergriešanai ir vairākas priekšrocības, piemēram, plašs griešanas diapazons, griešanas ātrums, šaurs šķēlums, laba griešanas kvalitāte, maza karstuma skartā zona, kā arī elastīga un citas. Šīs priekšrocības ir bijušas ļoti plašs pielietojums mūsdienu rūpniecībā. Lāzera griešanas tehnoloģija ir kļuvusi arī par vienu no nobriedušākajām tehnoloģijām lāzera apstrādes tehnoloģijā. Šeit ir dažas šādas funkcijas, salīdzinot ar citām gaismām:
1. Augsts spilgtums
2. Augsta virzība
3. Augsts vienkrāsains
4. Augsta saskaņotība

Arī šo četru funkciju dēļ tas ir plaši izmantots un lāzera apstrādē ir parādījis vērtīgas iezīmes šādai tradicionālai apstrādei:
(1) Tā kā nav kontaktu apstrādes, un lāzera stara enerģija un kustības ātrums ir regulējami. Tātad jūs varat sasniegt dažādas apstrādes iespējas.
(2) To var izmantot dažādu metālu, nemetālu, apstrādei. Jo īpaši to var apstrādāt ar materiāla augstu cietību, augstu trauslumu un augstu kušanas temperatūru.
(3) Lāzera apstrādes laikā nav "instrumentu" nodiluma, un uz apstrādājamo priekšmetu nedarbojas "griešanas spēks".
(4) Apstrādājamā materiāla siltuma skartās vietas lāzera apstrāde ir maza, neliela sagataves deformācija, neliels apstrādes apjoms.
(5) Lāzers var apstrādāt sagatavi slēgtā traukā caur caurspīdīgu barotni.
(6) Lāzeru ir viegli vadīt. to var sasniegt transformācijas virzienā, izmantojot fokusu. Sarežģītu detaļu apstrādei ir ļoti viegli sadarboties ar CNC sistēmu. Tāpēc lāzergriešana ir ļoti elastīga griešanas metode.
(7) Lāzera apstrādei ir augsta ražošanas efektivitāte. Pārstrādes kvalitāte ir stabila un uzticama, tai ir ievērojams ekonomiskais un sociālais ieguvums.


Izlikšanas laiks: Jan-04-2021